Радиатор алюминиевый от IGSINK
Профессиональные алюминиевые теплоотводы для эффективного охлаждения электронных компонентов
Передовое производство
Экструзия, CNC обработка, штамповка, тепловые трубы,铲齿
Высокая теплопроводность
Материал AL6063 с превосходными тепловыми характеристиками
Китайский производитель
Более 10 лет опыта в производстве радиаторов
Что такое алюминиевый радиатор?
Алюминиевый радиатор — это устройство теплоотвода, изготовленное из алюминиевого сплава для эффективного рассеивания тепла, выделяемого электронными компонентами. Благодаря высокой теплопроводности алюминия (160-180 W/m·K) и легкому весу, алюминиевые радиаторы широко используются в системах охлаждения.
Алюминиевые теплоотводы обладают превосходными характеристиками рассеивания тепла, коррозионной стойкостью и экономической эффективностью. Они идеально подходят для охлаждения процессоров, графических карт, светодиодного освещения и силовой электроники.
Основные материалы
AL6063, AL6061 — алюминиевые сплавы с высокой теплопроводностью
Теплопроводность
160-180 W/m·K для оптимального охлаждения
Преимущества алюминиевых радиаторов
Легкий вес
Алюминий в 3 раза легче стали и на 67% легче меди, что снижает общий вес системы при сохранении отличных тепловых характеристик.
Высокая теплопроводность
Теплопроводность AL6063 составляет 160-180 W/m·K, обеспечивая эффективное рассеивание тепла от электронных компонентов.
Коррозионная стойкость
Алюминий образует защитную оксидную пленку, предотвращающую коррозию и увеличивающую срок службы радиатора.
Экономичность
Алюминиевые радиаторы более доступны по цене, чем медные, при сохранении высоких тепловых характеристик.
Простота обработки
Алюминий легко поддается различным видам обработки: экструзии, CNC обработке, штамповке.
Экологичность
Алюминий полностью перерабатывается, что делает его экологически чистым решением для охлаждения.
Производственные возможности IGSINK
Наши технологии производства
Алюминиевая экструзия
Производство сложных профилей радиаторов методом экструзии с использованием сплавов AL6063 и AL6061.
CNC обработка
Высокоточная обработка на станках с ЧПУ для создания сложных геометрических форм и отверстий.
Штамповка
Производство радиаторов методом штамповки для массового производства стандартных конфигураций.
Тепловые трубы
Интеграция тепловых трубок для повышения эффективности теплоотвода в высоконагруженных системах.
铲齿 (Skiving)
Технология skiving для создания тонких плотных ребер из цельного алюминиевого блока.
Технические характеристики
Материалы и свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Основной материал | AL6063, AL6061 |
| Теплопроводность | 160-180 W/m·K |
| Плотность | 2.7 г/см³ |
| Температура плавления | 650°C |
| Рабочая температура | -40°C до +150°C |
| Обработка поверхности | Анодирование, покрытие |
Производственные параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Точность обработки | ±0.1мм |
| Шероховатость поверхности | Ra 0.8-3.2μм |
| Минимальная толщина ребра | 0.5мм |
| Максимальная длина экструзии | 6000мм |
| Производительность | 10,000 шт/день |
| Сертификация | ISO9001, RoHS |
Области применения
Охлаждение CPU
Радиаторы для процессоров Intel и AMD, обеспечивающие эффективное охлаждение при высоких нагрузках.
Охлаждение GPU
Специализированные радиаторы для графических карт и видеочипов с высокой тепловой нагрузкой.
LED освещение
Радиаторы для мощных светодиодных систем освещения, обеспечивающие стабильную работу LED.
Силовая электроника
Охлаждение MOSFET, IGBT, силовых модулей и инверторов в промышленных применениях.
Серверы и телекоммуникации
Специализированные решения для охлаждения серверного оборудования и телекоммуникационных систем.
Автомобильная электроника
Радиаторы для автомобильных электронных систем, контроллеров и зарядных устройств.
Процесс производства
1. Алюминиевая экструзия
Процесс экструзии начинается с нагрева алюминиевой заготовки до 520-540°C. Размягченный алюминий проталкивается через специальную матрицу под высоким давлением, формируя сложный профиль радиатора с ребрами охлаждения.
Преимущества: Возможность создания сложных геометрических форм, высокая производительность, экономическая эффективность для массового производства.
2. CNC обработка
После экструзии профили подвергаются точной обработке на станках ЧПУ. Выполняется сверление отверстий, нарезание резьбы, фрезерование пазов и создание посадочных поверхностей с высокой точностью.
Точность: Допуски ±0.1мм, возможность создания сложных 3D геометрий, высокое качество поверхности.
3. Обработка поверхности
Анодирование поверхности повышает коррозионную стойкость и улучшает внешний вид. Также применяется никелирование, хромирование и другие виды покрытий в зависимости от требований применения.
Варианты: Черное анодирование, цветное анодирование, никелирование, хромирование, порошковая покраска.
4. Контроль качества
Каждый радиатор проходит строгий контроль качества, включая проверку геометрических размеров, тепловых характеристик и визуальный осмотр. Применяются современные методы неразрушающего контроля.
Стандарты: ISO9001:2015, RoHS, тепловые испытания, контроль размеров координатно-измерительными машинами.
Часто задаваемые вопросы
В чем преимущества алюминиевых радиаторов перед медными?
Алюминиевые радиаторы значительно легче медных (в 3 раза), более экономичны в производстве, обладают хорошей коррозионной стойкостью. Хотя теплопроводность алюминия (160-180 W/m·K) ниже меди (401 W/m·K), увеличенная площадь поверхности компенсирует эту разницу, делая алюминиевые радиаторы оптимальным решением для большинства применений.
Какие материалы используются для производства алюминиевых радиаторов?
Мы используем высококачественные алюминиевые сплавы AL6063 и AL6061. AL6063 обладает отличной экструдируемостью и теплопроводностью 160-180 W/m·K, идеально подходит для радиаторов. AL6061 имеет повышенную механическую прочность и используется для более нагруженных применений.
Какие производственные процессы доступны?
IGSINK предлагает полный спектр производственных процессов: алюминиевую экструзию для создания сложных профилей, CNC обработку для высокоточных деталей, штамповку для массового производства, интеграцию тепловых трубок и технологию фрезерованными ребрами для создания тонких плотных ребер.
Каков минимальный объем заказа?
Мы работаем с заказами любого объема — от прототипов до массового производства. Для стандартных изделий минимальный заказ составляет 100 штук, для нестандартных решений возможно изготовление опытных образцов от 1 штуки.
Какие сертификаты качества имеет продукция?
Вся продукция IGSINK сертифицирована по международным стандартам ISO9001:2015, соответствует требованиям RoHS по ограничению вредных веществ. Проводим тепловые испытания и контроль геометрических размеров для обеспечения высокого качества каждого изделия.
Какие сроки изготовления радиаторов?
Сроки зависят от сложности изделия и объема заказа. Для стандартных радиаторов — 7-14 дней, для нестандартных решений с новой оснасткой — 15-30 дней. Прототипы изготавливаются в течение 3-5 рабочих дней.
Свяжитесь с нами для получения предложения
Профессиональные решения для охлаждения от ведущего китайского производителя
Электронная почта
Адрес
Dadan (No. 1), Heshan Village, Yuanzhou Town, Boluo County, Huizhou City, Guangdong Province, China
Почему выбирают IGSINK?
Более 10 лет опыта в производстве радиаторов
Полный цикл производства от проектирования до готового изделия
Быстрые сроки изготовления и надежная доставка